В системе трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов широко используются центробежные насосные агрегаты типа НМ. Одной из основных причин остановки магистральных насосных агрегатов является повышенная вибрация. На их долю приходится до 37% отказов. В большинстве случаев одним из факторов, вызывающих вибрацию центробежных насосных агрегатов, является действие неуравновешенных масс движущихся деталей машины. Для предупреждения вибрации подобного типа применяют различные способы, одним из которых является динамическая балансировка.

Цель данного имитатора - изучение методики проведения балансировки ротора центробежного насоса.

Решаемые задачи - провести балансировку ротора магистрального насоса НМ10000-210 и РНМ10000, вычислить и устранить дисбаланс ротора до значения допуска остаточной неуравновешенности для данного ротора.

Для решения указанных задач имитируется балансировочный прибор модели ВВ020Р "Аметист", который представляет собой стационарный микропроцессорный балансировочный прибор. Прибор "Аметист" позволяет измерять вибрацию по двум каналам, производить расчет коэффициентов влияния, корректирующих грузов и остаточной неуравновешенности, а в комплекте с датчиком угла производить отсчет угла поворота ротора. В комплектацию прибора также входят два взаимозаменяемых фотоэлектрических датчика синхронизирующего сигнала, обеспечивающие формирование опорного сигнала при измерении частоты вращения ротора, синхронном запуске измерения амплитуды/фазы, запуске отсчета угла поворота ротора. В прибор "Аметист" вмонтировано портативное печатающее устройство с матричной головкой, позволяющее выводить данные роторов и результаты балансировки на бумагу.

Рисунок. Оборудование

Назначением прибора является динамическая балансировка различных типов роторов массой до 150 тонн на станках или в собственных опорах в диапазоне скоростей 60-1500 об/мин. Установочные данные роторов, коэффициенты влияния, данные последних пяти пусков, а также протокол балансировки могут быть записаны в долговременную память для последующего хранения, просмотра или распечатки.

Встроенная в прибор программа дает возможность рассчитывать корректирующие массы по данным пробных пусков и по известным коэффициентам влияния (уравновешивание за один пуск). В программе предусмотрены опции векторного сложения и разложения, применяемые для получения массы и угла установки суммарного груза, для расчета разложения корректирующей массы по дискретным углам установки. Программа рассчитывает корректирующие массы по методу коэффициентов влияния в линейной постановке задачи. На сегодня это самый совершенный из опробованных методов. Он успешно применяется для уравновешивания роторов, как в собственных опорах, так и на балансировочных станках.

Рисунок. Вид рабочего экрана программы

Рисунок. Вид рабочего экрана программы

Работа выполнена по рекомендации и на базе материалов, предоставленных Тюменским Ремонтно-механическим заводом ОАО «Сибнефтепровод» АК «Транснефть». Внедрена в процесс подготовки специалистов ОАО «Сибнефтепровод».