Установка комплексной подготовки газа

Оборудование:

• Запорно регулирующая арматура, гидро- пневмо- трубопровод.
• Печи.
• Обратные клапаны.
• Динамические насосы и компрессоры.
• Объемные насосы и компрессоры.
• Теплообменники.
• Подогреватели.
• СППК.
• Концевой охладитель.
• Ресивер воздуха КИП.
• Хроматограф.
• Анализатор влажности.
• Входной сепаратор.
• Подогреватель газа.
• Подогреватель конденсата.
• Фильтр конденсата.
• Входной сепаратор.
• Деэтанизатор.
• Ребойлер.
• Скруббер газа.
• Пульсационная емкость.
• Входной фильтр сепаратор.
• Фильтр.
• Осушитель.
• Компрессор газа регенерации.
• Пылевой фильтр.
• Охладитель.
• Скруббер.
• Воздуходувка.
• Теплообменник.
• Холодный сепаратор.
• Электроподогреватель.
• Детандер-компрессор.
• Верхняя колонна.
• Переохладитель.
• Насос кубовой жидкости.
• Нижняя колонна.
• Ребойлер нижней колонны.
• Концевой охладитель.
• Дебутанизатор.
• Ребойлер.
• Подогреватель питания.
• Охладитель нижнего продукта.
• Конденсатор флегмы.
• Емкость флегмы.
• Насос флегмы.
• Холодная дренажная емкость.
• Дренажная емкость.
• Емкость масла.
• Насос масла.
• Подогреватель масла.
• Аппарат воздушного охлаждения.

Структура тренажера:

• Модуль синтеза 3D изображения и звука: Компьютерная программа, реализующая процессы передачи на основные органы восприятия пользователя программно управляемых воздействий, а также процессы получения производимых пользователем действий для последующего обеспечения реалистичной реакции имитируемой среды.
• Модуль имитации АСУТП: Достоверно воспроизводит интерфейс реальной системы управления объектами автоматизации и технологическими процессами. Работа с модулем имитации АСУТП выполняется аналогично реальной системе АСУТП.
• Модуль математической модели: Компьютерная программа, реализующая систему математических соотношений, описывающих с требуемой точностью имитируемые объекты и процессы. Обеспечивает многопользовательский доступ к тренажеру и возможность интеграции тренажера в распределенную тренажерную систему, а также хранение и предоставление сохраненных сценариев.
• Модуль инструктора: Компьютерная программа, реализующая интерфейс инструктора, с помощью которого осуществляется выбор производственных ситуаций, задач и параметров оборудования.
• Модуль организации занятий: Клиент-серверное приложение, реализующее возможность организации учебного процесса с многопользовательским доступом к тренажеру.

Список сценариев:

1. Свободный режим.
2. Пуск блока входного сепаратора с редуцированием газа.
3. Пуск блока молекулярной осушки газа.
4. Пуск блока низкотемпературной сепарации с установкой Джоуля-Томсона и турбодетандером.
5. Пуск блока выделения СПБТ.
6. Пуск блока стабилизации конденсата.
7. Пуск блока подогрева и циркуляции теплоносителя с печами.
8. Останов блока входного сепаратора с редуцированием газа.
9. Останов блока молекулярной осушки газа.
10. Останов блока низкотемпературной сепарации с установкой Джоуля-Томсона и турбодетандером.
11. Останов блока выделения СПБТ.
12. Останов блока стабилизации конденсата.
13. Останов блока подогрева и циркуляции теплоносителя с печами.
14. Аварийный останов блока входного сепаратора с редуцированием газа.
15. Аварийный останов блока молекулярной осушки газа.
16. Аварийный останов блока низкотемпературной сепарации с установкой Джоуля-Томсона и турбодетандером.
17. Аварийный останов блока выделения СПБТ.
18. Аварийный останов блока стабилизации конденсата.
19. Аварийный останов блока подогрева и циркуляции теплоносителя с печами.
20. Подготовка в ремонт колонны дебутанизатора и ребойлера.
21. Прием из ремонта колонны дебутанизатора и ребойлера.
22. Подготовка в ремонт входного сепаратора.
23. Прием из ремонта входного сепаратора.
24. Подготовка в ремонт аппарата воздушного охлаждения.
25. Прием из ремонта аппарата воздушного охлаждения.
26. Ежедневный обход блока входного сепаратора с редуцированием газа.
27. Ежедневный обход блока деэтанизации конденсата .
28. Ежедневный обход блока молекулярной осушки газа .
29. Ежедневный обход блока криогенного разделения газа.
30. Ежедневный обход дебутанизации конденсат.
31. Ежедневный обход блока дренажных емкостей.
32. Регенерация адсорбера блока осушки
33. Отогрев модуля криогенного
34. Увеличение уровня во входном трехфазном сепараторе.
35. Уменьшение давления сырьевого природного газа на входе в установку.
36. Повышение давления в сепараторе деэтанизатора.
37. Повышение перепада давления на фильтре углеводородного конденсата.
38. Понижение давления на выходе из деэтанизатора конденсата.
39. Повышение точки росы углеводородного газа на выходе из осушителей.
40. Повышение температуры газа регенерации на выходе из скруббера.
41. Повышение давления газа на выходе из детандера.
42. Повышение температуры паров верха на выходе из дебутанизатора.
43. Повышение температуры паров верха на выходе из дебутанизатора. Неисправность насоса.
44. Понижение уровня конденсата в ребойлере .
45. Повышение уровня в скруббере газа деэтанизации.
46. Понижение уровня конденсата в верхней колонне.
47. Понижение температуры на 5 тарелке дебутанизатора.
48. Понижение уровня в емкости флегмы дебутанизатора.
49. Понижение расхода теплоносителя к потребителям.
50. Ежедневный обход поршневого компрессора газа деэтанизации.
51. Ежедневный обход центробежного компрессора газа регенерации.
52. Ежедневный обход насосного агрегата герметичного типа.

Вариант поставки:

Выбор

Программные и аппаратные требования:

Выбор